超聲波金屬焊接系統(tǒng)組成

2022-04-09 17:24:36

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超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉變?yōu)楣ぷ鏖g的摩擦功、形變能及有限的溫升。接頭間的冶金結合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接，超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

超聲波金屬焊接

超聲波金屬焊接焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料焊接無火花，環(huán)保安全，超聲波金屬焊接是一種高效率的連接小部件的焊接工藝，例如金屬絲的引線鍵合、多層極耳焊接、線束焊接等，也能夠連接一些較厚的金屬薄板，這取決于焊接條件和參數(shù)的設置。本文針對特定的焊接設備和焊頭條件下，用不同參數(shù)做一系列實驗并進行撕拉力測試。通過控制振幅來提高焊接強度和質量，減少外觀問題。采用光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡對焊縫質量進行研究。

超聲波金屬焊接